气液分离器

更新:2014-06-19 00:18:16      点击:
  • 品牌:勃杰
  • 型号:BJAS
介绍

气液分离器

气液分离器介绍:

     气液分离器主要是把蒸汽、压缩空气、沼气、天然气等特殊气体中的水分分离出来,从而提高气体的干燥度. 

      离心式气液分离器的工作原理:大量含水的蒸汽或压缩空气进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动;夹带的水份由于速度降低而被分离出来;被分离的液体流经自动疏水阀排出,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

      挡板式气液分离器的工作原理:通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去介质中的液态水份,达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。
      离心加挡板式气液分离器的工作原理:主要应用在介质压力比较低,工况要求系统压降小的情况,比如甲烷气体的过滤,因为其压力通常不高,单一的离心式或挡板式不能达到处理效果.

气液分离器技术参数:

设计压力1.6MPa
水压试验压力2.25MPa
设计温度80℃
腐蚀裕度1mm
分离效率99%
材料Q235-B/304/316

气液分离器结构原理:

    大面积挡板能有效地分离水分,内部空间大能减小流速,促进水分分离并能防止不分再次进入蒸汽.



气液分离器尺寸:


DN80 1.6 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 80 33
2.5 523 332 735 273 145 2” 3/4” 125 368 30 88 33
DN100 1.6 574 337 795 324 163 2” 3/4” 125 384 40 98 51
2.5 574 337 795 324 163 2” 3/4” 150 384 40 106 51
DN125 1.6 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 115 67
3 656 310 843 356 230 2” 3/4” 150 416 44 134 67
DN150 1.6 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 154 96
3 706 347 935 406 246 2” 3/4” 150 466 60 172 96
DN200 0.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 275 185
1.6 850 460 1200 500 372 2” 2” 175 560 60 280 185
3 850 459 1200 500 372 2” 2” 175 568 60 280 230
DN250 0.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333
1.6 950 615 1580 600 530 2” 2” 175 688 72 475 333
3 960 615 1580 600 530 2” 2” 175 698 72 475 333
DN300 0.6 1000 740 1700 600 540 2” 2” 200 688 72 500 330
1.6 1000 740 1700 610 540 2” 2” 200 688 72 500 330
3 1010 740 1700 610 540 2” 2” 200 698 72 500 330
DN350 0.6/1.6/3.0 1100 754 1800 700 525 2” 2” 200 816 72 550 537
DN150 1.6 970 490 1260 620 372 2” 2” 175 764 72 303 290
DN250 1.6 1175 615 1500 824 440 2” 2” 175 980 108 630 535
气液分离器安装:

气液分离器安装

1.检查材料、压力和温度的最大值。如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统,确保系统中有安全装置防止超压。
2.检查安装位置和流向是否正确。
3.从所有接口取下保护套。
4.分离器按需进行隔热保护。
5.安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支架上有两个钻好的孔。
为了保证分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况,空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。如果不安装排空阀,必须拿掉塑料保护套,装上class3000lb的碳钢旋塞。

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